Токарный станок с ЧПУ с горизонтальной станиной MetalTec CK 36x750 PRO
Назначение
Данный станок способен выполнять не только токарные, но и фрезерные работы. Это расширяет его возможности, благодаря чему станок пользуется популярностью среди бизнесменов и промышленников.
Сам агрегат довольно универсален, т.к. способен обрабатывать самые различные металлы. Главные плюсы данной модели: высокая производительность, технологичность, простота управления и длительным срок службы. Готовые детали отличаются своим высочайшим качеством и повторяемостью. Станок активно используется в различных отраслях промышленности, а также применяется в учреждениях образования и в быту.
Где применяется?
Сфера применения токарного станка с ЧПУ с горизонтальной станиной MetalTec CK 36х750 PRO довольно обширна и разнообразна. Его применяют в машиностроении, станкостроении, авиастроении, при изготовлении воздуховодов, в прикладном искусстве, рекламе и др. Проще говоря, подходит для эксплуатации во всех отраслях промышленности, где необходима обработка металлов.
Главные особенности модели
Токарный станок с ЧПУ обладает следующими особенностями:
- Массивная станина повышенной прочности и жёсткости.
- Возможность обрабатывать даже массивные детали.
- Кабинетная защита нового поколения с аспирационной системой.
- Компактные размеры, благодаря чему станок можно устанавливать даже в небольших цехах.
- Жёсткие и долговечные направляющие скольжения.
- Шпиндель имеет проходное отверстие 60 миллиметров.
- Установлены высокоточные и высокопрочные подшипники, которые обеспечивают оптимальную жёсткость конструкции и максимальную точность обработки.
- Современные компоненты от компании SIEMENS имеют гарантию до 12 месяцев. Это говорит об их высоком качестве и долговечности.
Станок прошёл ряд испытаний, на которых получил самые высокие оценки. Пользователи также остались довольны данным агрегатом и оценили его достаточно высоко.
Основные плюсы
Достоинства MetalTec CK 36x750 PRO:
- Долговечная станина устойчива к повышенным нагрузкам.
- Компактность, за счёт чего оборудование не занимает много места в рабочем цеху.
- Автоматическая подача смазки на подвижные узлы и элементы. Таким образом, оператору не придётся самостоятельно выполнять данную операцию, что даёт дополнительную экономию времени и средств.
- Высокомощный электромотор работает стабильно и максимально эффективно.
- Основные металлические узлы покрыты краской. Она исключает образование ржавчины и увеличивает ресурс станка.
- Удобное расположение основных узлов, что обеспечивает максимальный комфорт во время работы.
- Автосмена режущего инструмента для повышения производительности труда.
- Агрегат имеет особую конструкцию. Главное его отличие заключается в наличии отдельно стоящего шкафа для электрокомпонентов. Такая система упрощает обслуживание системы и обеспечивает необходимый уровень безопасности.
- Высокая качество обработки и повторяемость изделий, что минимизирует количество брака.
- Подача СОЖ исключает перегрев системы и удаляет различный мусор.
- Кабинетная защита.
Все эти преимущества не только упрощают работу, но и повышают КПД оборудования. Всё это выливается в дополнительную прибыль для предприятия.
Особенности конструкции
Инженеры детально проработали конструкцию станка. Благодаря их старания повысилась мощность, а также увеличился срок службы оборудования.
СтанинаСтанина изготовлена из особопрочного сплава, который носит название Mehanite. В его состав входит чугун и другие материалы. Все металлы связаны друг с другом на молекулярном уровне, что обеспечивает высокую прочность конструкции. Дополнительно станина покрыта краской, что исключает образование ржавчины и увеличивает её ресурс. Сама станина имеет большие размеры. Благодаря этому она гасит любые вибрации, тем самым повышая точность и качество обработки. Дополнительно металл проходит закалку в специальной печи, а также усилен рёбрами жёсткости, что также увеличивает его ресурс. |
|
Шариковинтовая передачаТакже очень важный элемент станка. ШВП необходим для осуществления движения режущего модуля. Шариковинтовая передача обеспечивает высокую точность позиционирования инструмента, что обеспечивает максимальную повторяемость изделий и минимизирует количество брака (даже при работе в особо тяжёлых условиях). Сама система отличается надёжностью и увеличенным ресурсом, благодаря чему работает стабильно длительное время. |
|
Базирование шпинделяЗа базирование шпинделя отвечает специальный блок, который имеет продуманную симметричную конструкцию. Она максимально равномерно распределяет нагрузку и увеличивает ресурс узла. Таким образом, вы получаете особопрочную и жёсткую конструкцию, что важно при обработке тяжёлых и массивных деталей, а также при импульсной подаче. |
|
Задняя бабкаВ стандартной комплектации станка установлена задняя бабка. С её помощью фиксируется вращающаяся обрабатываемая деталь. Бабка обеспечивает максимальную точность центрирования и практически исключает смещение заготовки. Тем самым вы получаете детали высочайшего качества, которые идентичным друг другу, а количество брака сокращается к нулю. Система зарекомендовала себя с лучшей стороны и работает стабильно в любых условиях. |
|
ЭлектромоторТокарный станок оборудован современным высокоскоростным мотором. Его мощность равна 5500 Ватт. Она работает стабильно в любых условиях и способен легко обрабатывать даже массивные заготовки. Электромотор зарекомендовал себя с лучшей стороны и получил высшие оценки от экспертов. |
|
Направляющие скольженияЭто направляющие нового поколения, которые отличаются повышенной жёсткостью, износостойкостью и грузоподъёмностью. Они не нуждаются в особом обслуживании, обеспечивают плавность хода и служат на протяжении многих лет. При этом направляющие работают стабильно на протяжении всего срока службы, что обеспечивает стабильное функционирование агрегата. |
|
SINUMERIK 808D AdvancedСовременная система, которая подходит для работы на токарных станках нового поколения. Панель изготовлена из сверхпрочного металла с добавлением магния. Изготовлена она методом литья, что повышает износостойкость и надёжность системы. Она способна работать даже в самых жёстких условиях и при максимальных нагрузках. При этом эффективность её сохраняется на протяжении длительного времени. |
|
Современный привод SINAMICSОдним из основных узлов является привод SINAMICS. Именно он передаёт крутящий момент на режущий инструмент и отвечает за обработку заготовок. Система задаёт новые стандарты в классе приводов для компактных токарных станков и с лёгкостью справляется даже со сложными задачами. При необходимости вы можете регулировать скорость его вращения. Это упрощает работу мастера, повышает уровень безопасности на производстве и расширяет функционал оборудования. |
|
Автоматическая система смазки подвижных элементовСистема подаёт смазку на подшипники и другие подвижные элементы. Это упрощает его обслуживание. |
|
Трёхкулачковый зажимной патронОн применяется для ручного зажима заготовок. Диаметр его составляет 320 миллиметров. Важно отметить, что станок можно оборудовать патронами как с гидро-, так и с пневмозажимом. |
|
Шпиндель нового поколенияАгрегат оснащён современным высокоточным шпинделем, который позволяет устанавливать патроны самого различного типа. Это расширяет функционал оборудования и экономит ваши средства, т.к. вам не придётся приобретать дополнительные узлы и агрегаты. Подшипники в шпинделе позволяют равномерно распределить нагрузку. При этом они отличаются повышенной грузоподъёмностью и обеспечивают максимальную точность обработки. |
|
Шестипозиционная головкаСмена инструмента в головке данного типа производится автоматически. Это существенно экономит время и повышает уровень безопасности. |
Технические характеристики:
- Максимальный диаметр обработки над станиной, мм - 360
- Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм - 155
- Максимальная длина обработки (Расстояние между центрами), мм - 750
- Тип станины - Монолитная станина из чугуна
- Твердость направляющих станины - HRC 50
- Ширина станины, мм - 260
- Направляющие по оси Z - Скольжения
- Направляющие по оси Х - Скольжения
- Стойка управления - Siemens 808D Advanced
- Серводвигатели - Siemens
- Диаметр отверстия в шпинделе, мм - 60
- Торец шпинделя - А2-6
- Конус шпинделя - MT6
- Патрон, мм - 200
- Скорость вращения - 150 - 2500 об/мин
- Ход по оси Х, мм - 350
- Ход по оси Z, мм - 750
- Х,Z ускоренная подача , м/мин - 6/8
- Тип установки инструмента - 6-ти позиционная револьверная головка
- Количество устанавливаемого инструмента - 6
- Размер инструмента, мм - 16 x 16
- Задняя бабка - Ручная
- Максимальное перемещение, мм - 110
- Конус - МТ4
- Мощность шпинделя, кВт - 5,5
- Мощность системы охлаждения, Вт - 120
- Длина, мм - 2060
- Ширина, мм - 1200
- Высота, мм - 1600
- Вес, кг - 1450
Другие товары раздела:
Поделиться: