Пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBM 63/2500 (E22, инвертер заднего упора)

Станина

Она изготавливается из прочной стали, которая в процессе производства проходит закалку. Это повышает виброустойчивость металла, а также увеличивает его ресурс.

Гидроцилиндры

Они отвечают за создание необходимого давления. То есть от работы гидроцилиндров зависит качество гибки и долговечность оборудования. Именно поэтому MetalTec HBM 63/2500 оснащается самыми современными, надёжными и долговечными гидроцилиндрами, которые обеспечивают эффективную и, самое главное, бесперебойную работу агрегата. Ещё одна их особенность заключается в том, что они не нуждаются в допобслуживании. Это значительно снижает расходы на ремонт агрегата.

Гидросистема и современные клапаны

Пресс оснащён гидросистемой от одного из ведущих производителей – немецкой компании BOSCH-REXROTH. Она работает эффективно и равномерно распределяет нагрузку и давление системы. Таким образом, исключены непредвиденные поломки агрегата, а его срок службы увеличился почти в 2 раза (по сравнению с аналогичными станками других поставщиков).

Гидравлическая помпа

Пресс комплектуется гидравлической помпой от американского бренда «Санни». Она выгодно выделяется среди конкурентов своими высокими эксплуатационными показателями и тем самым обеспечивает бесперебойную работу всех узлов.

Уплотнительные кольца

Пресс оснащён прочными и долговечными уплотнительными кольцами от компании «Паркер». Они изготавливаются из высокопрочных материалов и обеспечивают герметичность всех систем, что повышает надёжность оборудования.

Передние упоры

Спереди установлено 2-а упора. Они позволяют базировать заготовку в нужном положении, что упрощает работу мастера и существенно снижает трудозатраты. Упоры регулируются как по высоте, так и по ширине листа.

Педаль управления

Модуль управления состоит из двух педалей. С их помощью вы сможете управлять работой агрегата. Модуль имеет выносную конструкцию – то есть если он вам не нужен, то его можно просто убрать, и он не будет никому мешать.

Задние упоры: их особенности и плюсы

Агрегат укомплектован задними упорами, которые отличаются повышенной жёсткостью. Всего установлено 3 упора – по одному на каждую ось. Регулировка автоматическая.

Регулировка балки

Балка регулируется при помощи ручки. Перемещать её можно вверх и вниз. Вы можете обрабатывать листовой металл различных размеров.

Современный двигатель высочайшего качества

Пресс MetalTec комплектуется современным трёхфазным высоковольтным мотором от компании Сиеменс, который изготовлен по стандартам IEC&GB. Чугунный высокопрочный корпус защищает внутренние части от механических повреждений и других сторонних воздействий. Все компоненты работают стабильно. Таким образом, повышается производительность труда почти на 15%.

Электрошкаф

Пресс имеет особую конструкцию. Он оснащён отдельно стоящим шкафом, внутри которого располагаются электрокомпоненты. Таким образом, шкаф не только защищает все электрические компоненты от мусора и прочих внешних факторов, но и обеспечивается удобство мастеру при выполнении ремонтных работ.

Инвертор

Станок комплектуется инвертором от известного тайваньского бренда DELTA. Данная компания производит только надёжные и высококачественные электрокомпоненты, которые работают стабильно при любых условиях и на протяжении длительного времени. Именно поэтому пресс, оснащённый инвертором «Дельта», значительно превосходит оборудование других производителей.

Рабочий инструмент

За гибку металла отвечает пуансон и матрица. Данные инструменты позволяют гнуть металл под углом до 90 градусов, изготавливая самые сложные изделия. Пресс можно доукомплектовать другим рабочим инструментом (он устанавливается по запросу клиента).

Работа гидравлических цилиндров

Работа всех гидроцилиндров синхронизирована с помощью торсионного вала. Данная конструкция надёжно зарекомендовала себя и пользуется популярностью при производстве прессов и других станков.

Мгновенная смена инструмента

Аппарат комплектуется системой быстрой фиксации инструмента. Данный узел упрощает работу мастера и экономит его время. Особенно актуальная данная система при работе с заготовками сложной формы или при наличии нескольких пуансонов.

Концевики

С их помощью можно определить, в каком положении находится верхняя плита. Точность позиционирования максимально высокая – всего 0,01 миллиметра.

Управление

Пресс оснащён современной, функциональной и надёжной системой управления ESTUN E22, которая решает большинство поставленных задач. Она позволяет в считанные секунды выполнить сложные операции обеспечивая максимальный комфорт мастеру.

Операции, которые способна выполнить система:

• выбор нужной операции в один клик;
• установка ограничений;
• работа в ручном режиме;
• пошаговое программирование;
• предустановлено 30 рабочих программ, в каждой есть возможность выполнять до 15 различных гибов;
• отображается, в каком положении и где находится задний упор;
• две системы измерения: миллиметры и дюймы.

Это лишь малая часть операций, которые способна выполнить ESTUN E22. Полное её описание есть в инструкции. Если возникли вопросы, задать их можно менеджеру по продажам.

Защита рабочей зоны

Оборудование поставляется ограждением, с помощью которого можно закрыть посторонним доступ к узлам агрегата. Также оно повышает уровень безопасности в цеху.

Компенсация прогиба

Это специальный механизм, который компенсирует прогиб балки, что исключает нарушение угла гиба. Данная система исключает неравномерный прогиб детали, тем самым обеспечивая максимальную повторяемость готовых изделий и исключая количество брака на производстве.

Типовое устройство системы клиньев (ручная и электромеханическая компенсация прогиба

Типовое устройство гидравлической системы компенсации прогиба

• F (усилие, тоннаж), тонн - общее необходимое усилие для осуществления гиба;
• S (толщина), мм - толщина материала (листа) для гибки;
• V (открытие), мм - открытие матрицы;
• h (длина полки), мм - минимальная необходимая длина для прямой остаточной полки детали после гибки;
• L (длина гибки), мм - основная длина гибки детали (параллельна ширине листогибочного пресса);
• R (радиус), мм - внутренний радиус гиба;
• TS (предел прочности) - предел прочности материала детали для гибки.
• F = (1,42 x TS x S2 x L) / 1000 x V
• R = (5 x V) / 32