Пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBM 40/2500 (E22, инвертер заднего упора)

Станина

Станина имеет цельносварную конструкцию. Она изготовлена из прочной стали, которая выдерживает повышенные нагрузки и не боится перепадов температуры. В процессе производства материал проходит обжиг в специальной печи. Данная операция позволяет снять напряжение металла, тем самым повысив его прочность и долговечность.

Гидравлические цилиндры

Они создают необходимое усилие, тем самым осуществляя гибку металлов. Гидроцилиндры отличаются тем, что обладают повышенной мощностью и позволяют деформировать даже массивные заготовки из прочных сплавов.

Гидросистема и клапаны

Агрегат оснащён гидравлической системой от ведущего производителя – немецкой компании BOSCH-REXROTH. Все компоненты, поставляемые данным брендом, отличаются своей надёжностью, износостойкостью и долговечностью. Благодаря им станок работает стабильно и не нуждается в дополнительном обслуживании, что значительно сокращает ваши расходы.

Помпа

Пресс листогибочный оснащён современной гидропомпой от американской компании SUNNY. Она отличается своей долговечностью и надёжностью. Гидропомпа обеспечивает стабильную работу гидросистемы и позволяет работать ей даже при пиковых нагрузках.

Уплотнительные кольца

Пресс укомплектован уплотнительными кольцами от компании PARKER. Они обеспечивают полную герметичность всех систем. Кольца отличаются повышенной прочностью, износостойкостью и надёжностью, что обеспечивает стабильную работу всех узлов.

Поддерживающие упоры

На передней панели установлено два упора, которые позволяют расположить лист в необходимом положении. Они упрощают работу оператора и обеспечивают максимальную точность обработки. Упоры регулируются, как по высоте, так и по ширине.

Педаль управления

Управлять процессом гибки можно с помощью педали, которая расположена на выносном модуле. Такая система имеет одно важное преимущество – она освобождает руки оператору и упрощает его работу.

Жёсткие задние упоры

Дополнительно агрегат оснащён задними упорами, которые обеспечивают максимальную точность гиба и повторяемость готовых изделий.

Регулировка упоров

Специальная ручка позволяет отрегулировать задние упоры по высоте: она позволяет перемещать их вниз и вверх.

Мотор повышенной мощности

Станок оснащён современным, высокомощным трёхфазным двигателем SIEMENS. Он соответствует всем стандартам качества и работает стабильно даже при пиковых нагрузках. Корпус двигателя изготовлен из чугуна. Данный материал не деформируется и надёжно защищает компоненты мотора от механических повреждений.

Электрошкаф

В отдельно стоящем шкафу расположены все электрические компоненты. Он надёжно защищает их от различного мусора, а также обеспечивает удобство оператору при выполнении ремонтных работ.

Инвертор

Станок оснащён инвертором DELTA. Благодаря ему обеспечивается точное, плавное и равномерное перемещение по всем осям. Данный узел повышает точность обработки и качество готовых изделий.

Гибочный инструмент

За гибку металла отвечает пуансон и матрица. Они позволяют осуществлять гибку металла под углом до 90 градусов. Система позволяет работать с заготовками различной толщины.

При необходимости можно доукомплектовать пресс специнструментом. Он поставляется только по спецзаказу.

Синхронизация гидравлических цилиндров

Торсионный вал отвечает за синхронизацию гидроцилиндров. Система работает стабильно и не нуждается в спецобслуживании.

Быстросменный инструмент

Пресс листогибочный MetalTec оснащён узлом для быстрой смены инструмента известного бренда AMADA PROMECAM. Данный узел необходим для гибки сложных изделий. Он упрощает работу оператора и позволяет оперативно выполнять даже самые сложные задачи.

Концевики

Станок оснащён индукционными концевиками, которые применяются для определения положения верхней плиты. Точность позиционирования составляет 0,01 миллиметра, что обеспечивает максимальную точность обработки деталей.

Управление станком

Пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBM 40/2500 (E22, инвертер заднего упора) оснащён современной системой управления E22. Она позволяет выполнять широкий спектр задач максимально быстро и легко. Система подходит как опытным специалистам, так и новичкам. Она оптимизирует работу и сохраняет операции гиба даже после остановки оборудования.

Основные функции системы управления:

• можно установить ограничения хода задних упоров;
• отображение позиции по вертикальной и горизонтальной оси;
• система позволяет настроить время выдержки;
• система позволяет пошагово программировать;
• положение заднего упора отображается с точностью до 0,01 миллиметра;
• всего система включает в себя до 30 рабочих программ;
• возможность работать в ручном режиме;
• выбор системы измерения: миллиметры или дюймы.

Благодаря огромному количеству преимуществ система надёжно зарекомендовала себя и стала выбором №1 для многих поставщиков гибочного оборудования.

Защита рабочей зоны

В комплект поставки входит защита рабочей зоны. Она позволяет избежать несанкционированного проникновения к узлам пресса посторонних лиц. Также защитный экран минимизирует риск получить травму.

Компенсация прогиба

Это специальный механизм, который компенсирует прогиб балки, что исключает нарушение угла гиба. Данная система исключает неравномерный прогиб детали, тем самым обеспечивая максимальную повторяемость готовых изделий и исключая количество брака на производстве.

Типовое устройство систеы клиньев (ручная и электромеханическая компенсация прогиба

Типовое устройство гидравлической системы компенсации прогиба

• F (усилие, тоннаж), тонн - общее необходимое усилие для осуществления гиба;
• S (толщина), мм - толщина материала (листа) для гибки;
• V (открытие), мм - открытие матрицы;
• h (длина полки), мм - минимальная необходимая длина для прямой остаточной полки детали после гибки;
• L (длина гибки), мм - основная длина гибки детали (параллельна ширине листогибочного пресса);
• R (радиус), мм - внутренний радиус гиба;
• TS (предел прочности) - предел прочности материала детали для гибки.
• F = (1,42 x TS x S2 x L) / 1000 x V
• R = (5 x V) / 32