Пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBC 170/3100

В наличии
Пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBC 170/3100 Пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBC 170/3100 Пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBC 170/3100 Пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBC 170/3100 Пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBC 170/3100 Пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBC 170/3100 Пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBC 170/3100 Пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBC 170/3100 Пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBC 170/3100 Пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBC 170/3100 Пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBC 170/3100

Назначение

Гидропресс предназначен для гибки листового металла. Агрегат отличается повышенной мощностью, стабильностью, увеличенным ресурсом и надёжностью. Однако главное его достоинство – это возможность производить гибку сегментно. Это расширяет функционал станка, упрощает работу мастера и позволяет изготавливать мелкие детали сложной формы.

Где применяется

Пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBC 170/3100 позволяет производить детали практически любой формы. Таким образом, его можно использовать в любой сфере, где нужна гибка листового металла. Чаще всего данный гидропресс применяется в аэрокосмической отрасли, при производстве медтехники, элементов кузова, кожухов, металлических коробов, шкафов для электроэлементов, мебели, лифтовых шахт и т.д.

Область применения

Схема обработки:

Схема обработки Схема обработки Схема обработки

Главные особенности модели

Перед инженерами стояла задача изготовить современный агрегат, который бы легко справлялся с поставленными задачами. Чтобы добиться этого, они существенно изменили конструкцию листогибочного гидропресса MetalTec HBC 170/3100. Такой подход позволил повысить КПД и увеличить срок службы агрегата, а также устранил ряд его недостатков.

Оптические линейки

Оптические линейки

Агрегат оснащён прецизионными оптическими линейками HEIDENHAIN. Они отличаются повышенной точностью и надёжностью. Главная задача линейки – измерение положения верхней балки и синхронизация её работы.

Управление агрегатом

Управление агрегатом

Управление осуществляется с помощью системы С ЧПУ ESA630S. Данная система имеет ряд важных плюсов:

  • Управление 4 осями.
  • Вам не нужно покупать дополнительные модули – система сразу готова к эксплуатации.
  • Большой объём оперативной памяти.
  • Сенсорный 10-дюймовый дисплей высокой чёткости. Все изображения на нём получаются довольно чёткими и качественными.
  • Симуляция последовательности гиба. Система позволяет предварительно просмотреть результаты гибки, причём как пошагово, так и в целом.
  • Простой и интуитивно понятный интерфейс.

Благодаря всем этим особенностям и преимуществам эта система является одной из самых надёжных и совершенных в своём классе.

Моментальная смена рабочего инструмента

Моментальная смена рабочего инструмента

Листогиб оснащён системой быстрой смены инструмента. Она позволяет одновременно устанавливать несколько разных сегментов пуансонов, которые меняются автоматически. Система идеально подходит для гибки мелких деталей сложной формы.

Компенсация прогиба

Компенсация прогиба

Агрегат оснащён специальной системой компенсации прогиба. Она получила название бомбирование. Дело в том, что во время гибки длинных деталей угол гиба в центральной части отличается от угла гиба по краям. Кроме того, заготовка может деформироваться.

Чтобы избежать этого, станок был оснащён системой компенсации прогиба. Суть её заключается в том, что специальные гидроцилиндры удерживают деталь в центральной части, что позволяет получить равномерный гиб по всей длине. Также система исключает деформацию и повреждение деталей. Она упрощает работу, повышает эффективность оборудования в несколько раз и позволяет производить гибку деталей длиной более 3 метров.

Гидросистема

Гидросистема

MetalTec HBC 170/3100 оснащён самой современной гидросистемой BOSCH-REXROTH. Она считается одной из самых совершенных в своём классе. Система позволяет производить гибку толстолистового металла, не применяя никаких усилий. Она работает стабильно в любых условиях и не нуждается в спецобслуживании.

Синхронизация ЧПУ

Синхронизация ЧПУ

Современная система ЧПУ и сервогидравлическая система позволили синхронизировать работу гидроциллиндров. Это повысило точность гибки и повторяемость готовых изделий.

Главный электромотор

Главный электромотор

Листогибочный гидропресс оснащён современным высокоэффективным двигателем SIEMENS BEIDE. Он работает стабильно в любых условиях, не нуждается в спецобслуживании и обладает увеличенным ресурсом.

Гидропомпа пресса

Гидропомпа

Гидросистема оснащена современной гидропомпой SUNNY. Она изготовлена из современных материалов и устойчива к различным нагрузкам. Благодаря ей гидросистема работает стабильно в любых условиях.

Задние упоры

Задние упоры

Станок оборудован задними упорами, которые работают от серводвигателей и синхронизированы с главным контроллером. Их главная задача – сократить время настройки и повысить точность обработки. Точность перемещения задних упоров составляет 0,01 мм. Они поддерживают работу в двух осях: по вертикали и по горизонтали.

Меры безопасности при работе

Меры безопасности при работе Меры безопасности при работе

Расчет усилия на длину гиба заготовки - 1 метр

Расчет усилия на длину гиба заготовки - 1 метр

Расчет усилия на длину гиба заготовки - 1 метр

  • F (усилие, тоннаж), тонн - общее необходимое усилие для осуществления гиба;
  • S (толщина), мм - толщина материала (листа) для гибки;
  • V (открытие), мм - открытие матрицы;
  • h (длина полки), мм - минимальная необходимая длина для прямой остаточной полки детали после гибки;
  • L (длина гибки), мм - основная длина гибки детали (параллельна ширине листогибочного пресса);
  • R (радиус), мм - внутренний радиус гиба;
  • TS (предел прочности) - предел прочности материала детали для гибки.
  • F = (1,42 x TS x S2 x L) / 1000 x V
  • R = (5 x V) / 32

Технические характеристики:

  • Оси - 4+1
  • Усилие,т - 170
  • Рабочая длинна, мм – 3100
  • Расстояние между колоннами, мм - 2600
  • Глубина подачи (зев), мм – 320
  • Ход пуансона, мм – 200
  • Ход заднего упора, мм - 600
  • Высота открытия, мм – 465
  • Скорость подвода, м/мин - 150
  • Рабочая скорость, мм/с - 10
  • Скорость возврата, мм/с - 130
  • Мощность главного двигателя, кВт - 11
  • Обороты, RPM - 1440
  • Длина, мм – 3400
  • Ширина, мм – 1700
  • Высота, мм – 2500
  • Вес, кг – 9800


Поделиться: