Пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBC 110/3100

Оптические линейки

Станок оснащён оптическими линейками премиум-качества от немецкого бренда HEIDENHAIN. Их задача – измерение положения верхней балки и дальнейшая её синхронизация. Данный узел повышает точность позиционирования до 0,005 миллиметров, что в результате повышает точность обработки.

Управление

За управление агрегатом отвечает современная система с ЧПУ ESA630S. Она является одной из самых современных и совершенных в своём классе. Основной блок оснащён c.p.u. AMD etx-lx800 500 МГц. Объём оперативной памяти составляет 128 Мегабайт.

Основные достоинства данной системы управления:

• предустановлена система компенсации прогиба;
• управление по 4 осям;
• 10-дюймовый дисплей Touch Screen с высоким разрешением и высокой детализацией изображений;
• на экране отображаются все основные параметры агрегата, что упрощает работу мастера;
• объёмный жёсткий диск;
• графический редактор позволяет редактировать и вводить параметры гибка;
• симуляция рабочих процессов позволяет предварительно просмотреть результаты гиба;
• интуитивно понятный интерфейс;
• не нужно устанавливать дополнительные модули.

Система обладает интуитивно понятным интерфейсом, за счёт чего не вызовет трудностей даже у новичков.

Система быстрой смены рабочего инструмента

MetalTec HBC 110/3100 оснащён быстрой смены инструментов PROMECAM. Она упрощает работу мастера и увеличивает производительность труда в несколько раз. Особенно хорошо система зарекомендовала себя при обработке мелких деталей.

Компенсация прогиба

Станок оборудован специальным узлом для компенсации прогиба. Он называется бомбирование. Он позволяет производить гибку длинных деталей без особых проблем. Дело в том, что при гибке длинных деталей центральная часть заготовки сгибается неравномерно. Посередине угол гиба получается меньше, чем по краям. Но система компенсации прогиба исключает это. Специальный гидроцилиндр поддерживает заготовку по всей длине, что позволяет получить ровный угол гиба без повреждения детали.

Готовые детали отличаются высоким качеством и повторяемостью. К тому же, компенсация прогиба минимизирует количество брака, что сокращает себестоимость товаров.

Гидросистема

Одним из основных узлов является гидросистема BOSCH-REXROTH. Она отличается повышенной мощностью и позволяет производить гибку даже толстолистовых деталей. Система работает стабильно на протяжении всего срока службы и не нуждается в допобслуживании.

Синхронизация ЧПУ

Система ЧПУ и сервогидравлическая система синхронизируют работу цилиндров, что позволяет повысить точность гиба до максимума. В результате готовые детали получаются идентичными, что снижает количество брака до нуля.

Главный электромотор

За работу гидропресса отвечает электромотор SIEMENS. Он отличается повышенной мощностью и отвечает мировым стандартам качества. Мотор работает стабильно и без сбоев, а также не нуждается в спецобслуживании.

Гидропомпа

Одним из важнейших узлов гидросистемы является гидропомпа от компании Sunny. Она изготовлена из качественных материалов и отличается повышенной надёжностью. Тем самым она обеспечивает стабильную работу гидросистемы даже в самых тяжёлых условиях.

Задние упоры

Они экономят время при выставлении настроек и воспроизведении сохранённых программ. Упоры работу от сервомоторов и синхронизированы с главным контроллером ЧПУ. Точность упоров составляет 0,01 миллиметра. Работают они в двух осях: в горизонтальной и вертикальной оси.

• F (усилие, тоннаж), тонн - общее необходимое усилие для осуществления гиба;
• S (толщина), мм - толщина материала (листа) для гибки;
• V (открытие), мм - открытие матрицы;
• h (длина полки), мм - минимальная необходимая длина для прямой остаточной полки детали после гибки;
• L (длина гибки), мм - основная длина гибки детали (параллельна ширине листогибочного пресса);
• R (радиус), мм - внутренний радиус гиба;
• TS (предел прочности) - предел прочности материала детали для гибки.
• F = (1,42 x TS x S2 x L) / 1000 x V
• R = (5 x V) / 32