Пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBC 110/2500

В наличии
Пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBC 110/2500 Пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBC 110/2500 Пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBC 110/2500 Пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBC 110/2500 Пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBC 110/2500 Пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBC 110/2500 Пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBC 110/2500 Пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBC 110/2500 Пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBC 110/2500 Пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBC 110/2500 Пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBC 110/2500

Назначение

Пресс предназначен для гибки тонколистового металла. Агрегат отличается своей надёжностью, стабильной работой и эффективностью. Но главный плюс данного станка – это гибка металла сегментами, а не только по всей длине. Благодаря тому вы сможете легко изготовить самые сложные детали в сжатые сроки. Благодаря этому пресс листогибочный гидравлический MetalTec HBC 110/2500 стал одним из наиболее востребованных в своём классе и активно используется в производственных цехах.

В каких сферах используется?

Листогибочный гидропресс активно применяется в промышленности. Так его используют в станкостроении, при производстве кузовных деталей, металлической мебели, воздуховодов, корпусов для различного оборудования, медтехники и т.д. По сути область его применения не ограничивается ничем. Важно отметить, что данный пресс подходит и для крупносерийных производств, так и для небольших предприятий. Также его можно использовать в мастерских и на СТО.

Область применения

Схема обработки:

Схема обработки Схема обработки Схема обработки

Конструктивные особенности

MetalTec HBC 110/2500 имеет продуманную конструкцию и обладает рядом особенностей, которые повышают КПД оборудования и его производительность.

Оптические линейки

Оптические линейки

На станке установлены оптические линейки премиум-класса бренда HEIDENHAIN. Они предназначены для измерения положения верхней балки и синхронизации всех узлов. Система работает стабильно и без сбоев. Точность позиционирования достигает 0,02 миллиметра. Это позволяет повысить точность обработки и повторяемость изделий. Также она позволяет свести количество брака до минимума.

Управление пресса

Управление

За управление листогибом отвечает специальная система С ЧПУ ESA630S. Её главная особенность заключается в том, что она имеет понятный интерфейс и подходит даже неопытным специалистам. Среди других преимуществ стоит отметить следующие моменты:

  • Система позволяет управлять по 4-ём осям.
  • Установлена система компенсации прогиба, что исключает деформацию длинных заготовок.
  • Высокопроизводительное оборудование с объёмом оперативной памяти 128 Мб.
  • Установлен сенсорный дисплей с диагональю 10 дюймов. Он максимально точно отображает все изображения, а также показывает все основные рабочие параметры оборудования. В случае поломки либо отказа того или иного узла, на экране появится соответствующее уведомление. Таким образом, вы сможете избежать более серьёзных поломок и сэкономите время при поиске проблем.
  • Система позволяет произвести симуляцию гиба. То есть, вы можете заранее просчитать, как будет выполнен рабочий процесс. Система позволяет производить симуляцию пошагово или всего процесса гиба.
  • Графический редактор позволяет вводить и менять параметры обработки.
  • Вам не нужно устанавливать дополнительные модули, что экономит и время, и средства.

Система зарекомендовала себя с лучшей стороны и получила массу положительных отзывов от пользователей.

Автосмена инструмента

Автосмена инструмента

Пресс оборудован специальным узлом, который автоматически сменяет рабочий инструмент. Это повышает производительность труда, а также позволяет избежать травм на производстве, поскольку оператору не придётся выполнять все операции вручную.

Компенсация прогиба пресса листогибочного гидравлического MetalTec HBC 110/2500

Компенсация прогиба

Чтобы расширить функционал и повысить производительность гидропресса, инженеры установили специальный узел для компенсации прогиба – бомбирование. Дело в том, что при гибке длинных заготовок, металла в центральной части начинался деформироваться либо же гиб получался неравномерным. В результате готовая деталь не соответствовала необходимым требованиям.

Чтобы избежать этого, пресс оснастили системой компенсации прогиба. Благодаря специальному валу она не деформируется, а угол гибки получается равномерным и аккуратным. Система зарекомендовала себя с лучшей стороны, так как она позволяет избежать порчи металла.

Гидросистема пресса

Гидросистема

Одним из важнейших узлов агрегата является гидравлическая система. Именно благодаря ей обеспечивается гибка металла.

Узел выпускает немецкая компания Bosch-Rexroth. Это один из ведущих производителей, который предлагает оборудование высочайшего качества.

Синхронизация ЧПУ

Синхронизация ЧПУ

Все узлы станка максимально синхронизированы. Это обеспечивает стабильную, надёжную и эффективную работу пресса без каких-либо сбоев.

Главный электромотор

Главный электромотор

Аппарат оборудован мотором компании SIEMENS. Его главные достоинства – стабильность, надёжность, устойчивость к внешним факторам, увеличенный ресурс, бесперебойная работа, соответствие международным стандартам качества. Мотор не нуждается в допобслуживании и легко выдерживает внешние воздействия.

Гидропомпа

Гидропомпа

За работу гидросистемы отвечает современная гидропомпа нового поколения. Она изготовлена из материалов высочайшего качества и не боится механических воздействий. Благодаря ей система работает стабильно, не выходит из строя раньше времени и справляется с поставленными задачами в кратчайшие сроки.

Задние упоры

Задние упоры

Станок укомплектован задними упорами повышенной точности и надёжности. Они работают от серводвигателей и синхронизированы с главным контроллером с ЧПУ. Упоры поддерживают работу в двух осях: по вертикали и горизонтали.

Они экономят время, так как система сохраняет все программы гибки, которые вы использовали ранее. Точность перемещения упоров достигает 0,01 миллиметра. Таким образом, они позволяют достичь максимальной точности и минимизируют количество брака.

Меры безопасности при работе

Меры безопасности при работе Меры безопасности при работе

Расчет усилия на длину гиба заготовки - 1 метр

Расчет усилия на длину гиба заготовки - 1 метр

Расчет усилия на длину гиба заготовки - 1 метр

  • F (усилие, тоннаж), тонн - общее необходимое усилие для осуществления гиба;
  • S (толщина), мм - толщина материала (листа) для гибки;
  • V (открытие), мм - открытие матрицы;
  • h (длина полки), мм - минимальная необходимая длина для прямой остаточной полки детали после гибки;
  • L (длина гибки), мм - основная длина гибки детали (параллельна ширине листогибочного пресса);
  • R (радиус), мм - внутренний радиус гиба;
  • TS (предел прочности) - предел прочности материала детали для гибки.
  • F = (1,42 x TS x S2 x L) / 1000 x V
  • R = (5 x V) / 32

Технические характеристики:

  • Оси - 4+1
  • Усилие,т - 110
  • Рабочая длинна, мм – 2500
  • Расстояние между колоннами, мм - 2050
  • Глубина подачи (зев), мм – 320
  • Ход пуансона, мм – 200
  • Ход заднего упора, мм - 600
  • Высота открытия, мм – 465
  • Скорость подвода, м/мин - 180
  • Рабочая скорость, мм/с - 12
  • Скорость возврата, мм/с - 160
  • Мощность главного двигателя, кВт - 7,5
  • Обороты, RPM - 1440
  • Длина, мм – 2800
  • Ширина, мм – 1700
  • Высота, мм – 2500
  • Вес, кг – 6000


Поделиться: