Промышленный комплекс лазерной резки MetalTec 1530P (6000Вт)

Назначение

Станок предназначен для резки и гравировки металлов. Обработка осуществляется по плоскости, однако обрабатывать с помощью станка можно и объёмные 3D-детали. Готовая продукция отличается высочайшим качеством. Сам агрегат не требует спецобслуживания и обладает понятным интерфейсом, благодаря чему подходит и новичкам. По этим причинам промышленный комплекс лазерной резки MetalTec 1530P (6000Вт) широко применяется в промышленности и используется во всех отраслях, где нужна обработка металлов.

Обрабатываемые металлы

Этот промышленный комплекс считается одним из самых универсальных в своём классе. Он обрабатывает любые металлы: никелевые стали, чёрные и цветные металлы, нержавейку, материалы на основе титана и т.д. Обработку можно производить по прямой, так и по кривой линии.

Где можно применять станок?

Сфера применения станка обширна и разнообразна. Его можно применять в любой сфере, где необходима резка и гравировка металла. В частности, его используют в машиностроении, авиастроении, при производстве автодеталей, вентиляционного оборудования, мебели, стройматериалов, различных инструментов, медицинской электроники, наружной рекламы и др. Также агрегат используют в мастерских. Примечательно, что он подходит для крупного и мелкого производства. Поэтому он стал наиболее самым востребованным в своём классе.

Особенности модели

Основные особенности металлообрабатывающего станка MetalTec:

• минимальная щель резки, что сокращает расход металла и снижает себестоимость готовой продукции;
• ресурс станка 40 тысяч часов;
• высокое качество лазерного луча, за счёт чего деталь почти не нуждается в дополнительной обработке;
• скорость работы выше в 2 раза, чем на устаревших станках СО такой же мощности;
• простота управления;
• эффективная и высокопроизводительная работа на протяжении всего срока службы;
• сниженное потребление энергии, что даёт дополнительную экономию для вашего бизнеса;
• все производственные процессы выполняются в считанные минуты.

Станок не нуждается в спецобслуживании, легко перенастраивается и позволяет получать детали сложной формы максимально быстро.

Примеры получаемых изделий

Программное обеспечение

Инженеры оснастили промышленный металлообрабатывающий комплекс MetalTec 1530P (6000Вт) передовым ПО. Оно имеет простой интерфейс и читает основные графические форматы. Система автоматически оптимизируется при открытии файлов. Она удаляет лишние и повторяющиеся линии, объединяет кромки, удаляет мелкие и ненужные изображения. Стоит отметить, что все операции могут выполняться автоматически и вручную.

Возможность редактировать файл, менять его масштаб, переносить изображение, вращать, выравнивать, комбинировать и др. Система налажена и работает без сбоев.

Все кривые сглаживаются, объекты можно группировать или разделять на отдельные категории. Также система позволяет преобразовывать текст в кривые. Особенно актуальна последняя функция. Она упрощает работу, особенно новичкам. Достаточно задать необходимые параметры и ПО выполнит все операции.

В библиотеке хранится огромное количество готовых шаблонов, за счёт чего оператору не придётся заново всё создавать.

Предустановлена функция предпросмотра, которая позволяет просмотреть файл и проверить его на наличие ошибок ещё до запуска в работу.

Среди других особенностей ПО:

• Огромная библиотека позволяет сохранять большое количество шаблонов и материалов.
• Наличие двухстадийного и предварительного прожига. Система настраивается исходя из типа лазера, особенностей материала, частоты и других параметров.
• Возможность настраивать агрегат в любой момент времени.
• Плавный старт, что исключает повреждение заготовок и снижает себестоимость продукции.
• Шаблоны можно использовать повторно. Система продолжает обработку деталей там, где остановилась в последний раз.
• Обрабатывать можно различные типы заготовок: трубы, плоские детали, профиль.
• Пакетная резка для экономии времени.
• Система поддерживает порядка 30 видов ЛПК.

Управлять станком можно удалённо, подключившись к нему через Ethernet. Это повышает уровень безопасности и расширяет возможности оператора.

Преимущества ПО

Современное ПО нового поколения имеет множество функций, каждая из которых даёт ряд преимуществ:

• Простое управление.
• Возможность устанавливать любые параметры.
• Улучшенная перфорация FLYCUT.
• LEAD POS охлаждает контур детали. Исключает оплавку и деформацию металла.
• PULSECUT обработка сложных заготовок. Позволяет изготавливать практически любые многогранники.
• MICRO JOINT установки микроперемычек.
• LINESECUT резка сложных контуров, расположенных на одной линии.
• NESTING для оптимального расположения обрабатываемого материала.
• Защита режущей головки от механических воздействий и иных факторов.
• Самодиагностика оборудования.

Все операции выполняются в кратчайшие сроки.

Автоматические функции агрегата и особенности их работы

FLYCUT

Инженеры оснастили MetalTec 1530P (6000 Вт) специальной функцией FLYCUT. Она необходима для обработки тонколистовых заготовок. Система определяет и фиксирует контуры, которые расположены на прямой линии. Далее режущая головка моментально проходит по всей длине листа. Её главные плюсы: высокая производительность и экономия времени. Таким образом, вы сможете снизить себестоимость продукции более чем на 15%.

NESTING

Функция, позволяющая расположить множество деталей, что экономит время. Все рабочие операции выполняются мгновенно.

LEAD POS

После обработки металла функция охлаждает обработанные контуры, исключая деформацию и оплавление металла. Она сводит количество брака к нулю. Наиболее востребована при обработке на небольших скоростях, например, когда вы изготавливаете мелкие детали.

MICRO JOINT

За счёт размещения микро-перемычек заготовка не смещается и не повреждается.

Особенно она необходима при производстве сложных деталей и мелких заготовок.

PULSECUT

Новейшая функция, которая используется для обработки сложных контуров. Она проходит деталь, не повреждая металла. Все переключения между режимами выполняются автоматически. В результате вы работаете без остановки, что даёт ещё большую экономию времени.

LINESECUT

Производит одновременную резку деталей, которые расположены на одной линии. Благодаря ей вы можете обработать весь лист за один проход.

Также доступна функция настройки толщины лазерного пучка. Вы можете настраивать его, исходя из особенностей обработки, типа и размеров металла. В результате, вы не повреждаете заготовку и получаете изделие высочайшего качества.

Управление координатами производится с интегрированной стойки. Система не вызывает вопросов и проблем и подходит неопытным специалистам.

Многоуровневая система безопасности

В отличие от оборудования предыдущих поколений, станок комплектуется инновационной многоуровневой системой безопасности. Она отличается своей надёжностью и защищает, как оборудование от повреждений, так и оператора от травм. Состоит она из следующих подсистем.

Определение положения детали

Система определяет, в каком положении расположен лист металла. Если возникает необходимость, то она корректирует положение листа. Таким образом, исключена неровная и некачественная обработки, а риск получения бракованного изделия будет минимальным.

Безопасное следование

Агрегат оснащается новейшей системой безопасного следования. Система следит, чтобы головка располагалась от заготовки на одинаковом расстоянии. Если на пути встречается какое-либо препятствие, то станок останавливается что предотвращает повреждение оборудования.

Отслеживание зазоров

Система отслеживает, чтобы между головкой и заготовкой не было зазоров. Таким образом, она исключает пропуски при раскрое и повреждение оборудования. Больше всего подходит для обработки небольших заготовок.

Сигнализация давления в системе

В станке установлена система, которая сигнализирует, если давление не соответствует требованиям нормы (выше или ниже оптимального показателя). Она исключает утечку газов и поломку самого оборудования.

Современная система защиты

Станок укомплектован новейшей системой, которая связана со всеми его узлами. Если агрегат выходит из строя, то она оповестит вас о поломке. По коду ошибки вы можете определить характер, тип и место неисправности. Система предотвращает крупные поломки станка и упрощает их поиск.

Установочные габариты:

Особенности конструкции

Разработчики детально проработали все узлы аппарата. Это позволило увеличить его ресурс и КПД.

	Линейные направляющие Промышленный металлообрабатывающий комплекс оснащается направляющими нового поколения тайваньского бренда HIWIN. Они повышают точность обработки и устойчивы к различным нагрузкам, за счёт чего служат намного дольше, чем направляющие других типов и брендов. Также они не нуждаются в допобслуживании и легко заменяются в случае поломки. Подшипники, установленные в направляющих, минимизирую трение и исключают перекосы.
	Шариковинтовые пары Комплекс MetalTec укомплектован ШВП нового поколения. Они используются для перемещения головки по оси Z и устойчивы к любым нагрузкам. Шариковинтовые функционируют стабильно в самых тяжёлых и жёстких условиях, обеспечивая стабильную работу комплекса. Важно отметить, что ШВП исключают зазор, что позволяет повысить точность обработки и сводит количество брака к минимуму.
	Станина Один из важнейших узлов агрегата. Изготавливается методом литья из высокопрочного сплава с добавлением чугуна. Проходит многоэтапную обработку, после чего покрывается краской, что исключает образование ржавчины. Дополнительно станина оснащена поперечными рёбрами, которые повышают жёсткость конструкции. В результате станина обладает повышенной прочностью и виброустойчивостью. Она гасит вибрации и повышает качество обработки. Все детали получаются максимально качественными и точно повторяют друг друга.
	Портал Чтобы повысить прочность и уменьшить его вес, инженеры использовали авиационный алюминий. В результате полученный портал стал на порядок прочнее и теперь устойчив к различным механическим воздействиям. Также за счёт уменьшения его массы удалось снизить нагрузку на все узлы, что повысило качество обработки.
	Косозубая рейка Важность данного узла невозможно переоценить. Он применяется для высокоскоростной резки деталей на максимальных скоростях, сохраняя при этом качество обработки. При этом сама рейка устойчива к различным нагрузкам и не нуждается в допобслуживании.
	Лазерный источник На станке предустановлены лазерные источники фирмы Raycus либо IPG. Это ведущие производители, которые поставляют компоненты высочайшего качества для лазерных станков. Они прошли ряд необходимых проверок и соответствуют международным стандартам качества. Внутри излучателя предустановлен мощный кондиционер, который обдувает его и охлаждает, исключая перегрев электрокомпонентов.
	Планетарный редуктор В отличие от устаревшего оборудования предустановлены планетарные редукторы известного бренда SHIMPO. Это оборудование нового поколения, которое имеет ряд плюсов: сниженная масса; компактные размеры; простота управления; высокая мощность; не нуждаются в спецобслуживании; Редуктор планетарного типа повышает КПД агрегата и делает его более устойчивым к различным нагрузкам.
	Сервомоторы нового поколения В лазерном комплексе MetalTec установлено 4 мощных и надёжных сервомотора YASKAWA. Они работают без остановок и сбоевдаже при пиковых нагрузках и не нуждаются в допобслуживании. Два мотора отвечают за перемещение по вертикали. Мощность каждого серводвигателя составляет 1300 Вт. Ещё по одному мотору отвечает за перемещение по X и Z. Их мощность равна 850 и 400 Вт соответственно.
	Чиллер Инженеры оснастили агрегат сверхмощным чиллером HANLI, который охлаждает излучатель. Он исключает преждевременную поломку системы. Температура перенастраивается автоматически, за счёт чего станок работает без сбоев и остановок.
	Режущая головка BM111 с автофокусировкой Это режущая головка нового поколения, которая в процессе резки фокусируется автоматически. Если на её пути возникает препятствие, то она перенастраивается и продолжает разрезать металла. Система стала весьма популярной, т.к. она экономит время и позволяет снизить себестоимость продукции.
	ПО CYPCUT На станке предустановлено современное ПО CYPCUT. Оно отличается простотой и позволяет загружать файлы различных типов. Таким образом нет необходимости покупать дополнительные модули для их чтения.
	Пневмоэлементы Вспомогательные пневмовалы упрощают загрузку заготовок и работу оператора. Также они упрощают перемещение заготовку по рабочему столу. За работу пневмовалов отвечает пневмосистема SMC.
	Кабинетная защита Станок комплектуется кабинетной защитой. Она повышает уровень безопасности, т.к. защищает оператора от травм. Также благодаря кабинетной защите посторонние лица не смогут попасть к узлам агрегата. Важный плюс – наличие аспирационной системы. Она необходима для удаления пыли и газов. Она защищает сам промышленный комплекс и лёгкие оператора.
	Аспирация Станок укомплектован современной аспирационной установкой, которая собирает всю пыль, мусор, опилки, стружки и иные производственные отходы.
	Управление За управление металлообрабатывающим комплексом отвечает специальная стойка, которая интегрирована в его конструкцию. Управление компьютером осуществляется посредством ОС Windows. Система русифицирована. Она имеет простой интерфейс и предотвращает поломки оборудования.
	Автосмена столов Комплекс MetalTec 1530P (6000Вт) оснащается системой автосмены столов. Они меняют друг друга в процессе обработки, что повышает производительность, т.к. резка производится без остановок. Также система повышает уровень безопасности, поскольку оператору вручную не нужно ничего делать.

Технические характеристики:

• Рабочая зона (X х Y х Z), мм - 1530 х 3050
• Вид охлаждения - Чиллер HAN LI
• Направляющие по осям X, Y, Z линейные направляющие повышенной жесткости - HIWIN (Тайвань) 30 мм (квадратного сечения)
• Передача по осям X, Y Двухприводные зубчатыe рейки YYC - (Тайвань)
• Передача по оси Z - Шарико-винтовая пара TBI (Тайвань)
• Редуктор - NIDEC-SHIMPO (Япония)
• Датчик высоты - Автоматический
• Пневматические элементы - SMC (Япония)
• Элетрокомпоненты - OMRON (Япония) / SCHNEIDER (Франция)
• Система управления - Cypcut
• Поддерживаемые форматы файлов - CAD, CorelDRAW, plt, AI, dxf
• Смазка - Централизованная система смазки
• Ускорение - 1,2 G
• Точность позиционирования, мм - ± 0,03
• Точность повторного позиционирования, мм - ± 0,02
• Напряжение, В - 380
• Тип лазера - Оптоволоконный лазер
• Режущая голова - Raytools BM111 (Автофокус)
• Производитель лазера - Raycus или IPG
• Мощность лазера, Вт - 6000
• Длина волны лазера, нм - 1070
• Срок работы лазера, ч - 100 000
• Гарантия на лазерный источник - 2 года
• Максимальная скорость резки, м/мин - 50
• Максимальная скорость холостого хода, м/мин - 110
• Минимальная ширина резки, мм - 0,12
• Двигатель по оси X - Серводвигатель YASKAWA (Япония) 1,3 кВт
• Двигатель по оси Y - Серводвигатель YASKAWA (Япония) 0,85 кВт
• Двигатель по оси Z - Серводвигатель YASKAWA (Япония) 0,4 кВт
• Длинна, мм - 4749
• Ширина, мм - 2816
• Высота, мм - 2153
• Вес, кг - 6500



Поделиться: